2051

Links-Shin 2051

Wasserdispersible, ultrahohe molekulare Polydimethyl-Silikondispersion, die Slip- und MAR-Widerstand verleiht.

1. Ultrahohe-molekulargewichtige Polydimethylsiloxan-Dispersion in Pasteform.
2. mit 80% Feststoffen im Wasser.

2051 Additiv reduziert den Reibungskoeffizienten, liefert Anti-Adhäsion und verbessert die MAR-Resistenz. 2051 Additiv wurde in diesen industriellen Anwendungen erfolgreich eingesetzt:

1. Um den Reibungskoeffizienten zu verringern:
A. Tinte:
Wasserbasierte flexografische Tinte bei 0. 0 5–0.1%
Lösungsmittelbasierte flexografische Tinte bei 0. 5–1,5%
Wasserbasis Gravure-Tinte bei 0. 1-0. 2%
Lithografische Tinte auf Wasserbasis bei 0. 1-0. 2%

B. Beschichtung:
Wasserbasierter Überdrucklack bei 0. 5–1. 0%

C. Malen:
Wasserbasierte Farbe bei 0. 5–1. 0%
Lösungsmittelbasierte Farbe bei weniger als 0. 5%

2. um Anti -Adhäsion zu liefern:
A. Tinte:
Wasserbasierte flexografische Tinte bei 0. 1-0. 2%
Wasserbasis Gravure-Tinte bei 0. 1-0. 2%

3. Um den MAR -Widerstand zu verbessern:
A. Tinte:
● Wasserbasierte flexografische Tinte bei 0. 1-0. 2% oder so niedrig wie 0. 0 5-0. 1% oder {0. 5–1,0%
● Lösungsmittelbasierte Flexografie-Tinte bei 0. 5–1,5%
● Wasserbasis Gravure-Tinte bei 0. 0 5-0. 2% oder so hoch wie 0. 5–1.0%
● Lösungsmittelbasierte Gravure-Tinte bei 0. 0 5–0.1%
● Lithografische Tinte auf Wasserbasis bei 0. 1-0. 2%

B. Beschichtung:
Wasserbasierter Überdrucklack bei 0. 1-0. 2% oder so hoch wie 0. 5–1. 0%
Waterbasierte Industriebeschichtung bei 0. 0 5–0.1%

Spezifikationsautoren: Diese Werte sind nicht zur Verwendung bei der Vorbereitung der Spezifikationen vorgesehen.

2051 Additive verbessert den MAR-Widerstand und einen Ausrutscher in Wasser- oder von Lösungsmittel übertragenen Systemen, die enthalten
Polarlösungsmittel; Bietet Wasserbeständigkeit in Wasser übertragenen Systemen; vermittelt auch Nivellierung, Benetzung und Glanz.

2 0 51 Additiv ist bei niedrigen Konzentrationen wirksam. Der erforderliche Betrag hängt von der Art der Formulierung, dem von ihm enthälten Lösungsmittel, Harzsystem und Gesamtsystemfeststoffen ab. 2 0 51 Additiv ist im Allgemeinen bei Konzentrationen im Bereich von 0,05 und 3,0 Gewicht prozentuell wirksam, basierend auf der Gesamtformulierung. Dieser Additiv kann während des Schleifs hinzugefügt werden, nach unten oder nach dem Einsatz sein. Eigenschaften können variieren, wenn sie mit verschiedenen Systemen und Formulierungen verwendet werden. LS 51 -Additiv ist mit Acryl-, Alkyd-, Epoxy-, Nitrocellulose-, Polyestern-, Polyurethan- und Vinylsystemen kompatibel. Eine gründliche Vorproduktionstests sind erforderlich, um die erwartete Leistung zu gewährleisten.

Diese Daten basieren auf einer Laborstudie. Die Kontrolle in beiden Studien bestand aus der Formulierung ohne Zusatzstoffe.
In Formulierung 1 verringerte 2051 Additiv den statischen und kinetischen Reibungskoeffizienten 19,9% bzw. 15,4% gegenüber der Kontrolle. Während der Reduzierung des Reibungskoeffizienten führte der LS 51 -Additiv keine Ergänzungsschäumung.
In Formulierung 2 liefern 2051 Additive eine Anstieg des 60 -Grad -Gloss -Retention nach trockenem MAR -Test über die Kontrolle.Along mit dem MAR -Widerstand, 99% der Formulierung 2, die 2051 -Additiv enthielt, blieben nach dem Adhäsionsklebetest auf dem Film, was eine Verbesserung von 12,9% gegenüber dem Adhession des Kontrolls entspricht.
2051 Additiv hatte keinen Einfluss auf die Rekogierbarkeit der Formulierung 2. Fünf Minuten nach einer Schicht weißer Tinte über die Formulierung 2, die LS 51 -Additiv enthielt, blieb 100% der weißen Tinte an Formulierung 2. Nach 30 Minuten blieben 97,5% der weißen Tinte eingehalten. Beide Ergebnisse sind Verbesserungen gegenüber der Rekatfähigkeit mit der Kontrolle.
2 0 51 Additiv wurde in zwei flexografischen Tinten auf Wasserbasis mit 0,5 Gewicht Prozent getestet, basierend auf Aktiven. Formulierung1 bestand aus einem nichtfilmbildenden, styrolakrylischen Harz für Papier und Papierboard und Formulierung 2 bestand aus einem Softfilm-Bildungs-Acrylpolymer für verschiedene Filme. 2051 Additiv war nach 1200 U \/ min nach dem Einsatz.

Unter Verwendung eines Monitor-Schlupfes und einer Reibung, Modell 32-06, wurde die Probe über ein beschichtetes NWH-Lenetta-Diagramm unter Verwendung eines Vier-Pfund-Gewichts mit einer Geschwindigkeit von 6 Zoll pro Minute gezogen.

Trockener Mar
Unter Verwendung des Sutherland-Rub-Tester wurde die Probe gegen einen unbeschichteten Mobile 90 BSR einen Film für 100 Doppel-Rubs unter Verwendung des Vier-Pfund-Testblocks abgerieben. 60 Grad Gloss wurde vor und nach dem Marring gemessen. Je höher die prozentuale Aufbewahrung, desto effektiver ist ein Additiv beim Schutz der Beschichtung\/Tinte.

Rekatfähigkeit\/Adhäsion
Die Rekatfähigkeit wurde getestet, indem die Testprobe 30 Minuten lang trocknen konnte und dann eine neu formulierte Tinte oben beschichtet wurde. Diese neu formulierte Tinte war die gleiche Formulierung wie Formulierung 2 mit weißem Pigment. Die neue Formulierung wurde 5 Minuten lang trocknen, bevor der Adhäsionstest durchgeführt wurde.

Nutzungsleben und Lagerung
Wenn Sie oben 0 Grad (32 ℉) gespeichert werden, hat 2051 Additive eine Haltbarkeit von 12 Monaten ab dem Herstellungstermin.
In der Produktverpackung für "Verwenden Sie" -Datum.

Verpackungsinformationen
20 kg\/Eimer, 175 kg\/Drum

Einschränkungen
Dieses Produkt wird weder getestet noch als geeignet für medizinische oder pharmazeutische Anwendungen dargestellt.

Beliebte label: 2051, China 2051 Hersteller, Fabrik